脫硫煙囪防腐失效原因及襯膠層的材料選擇
脫硫煙囪防腐失效的原因多種多樣，材料、工藝和結構都可能導致防腐失效。然而，腐蝕失效的原因顯然不是材料本身。應該說，以上選擇的每種材料本身都具有很好的耐腐蝕性。但事實上，造成防腐應用失敗的最直接因素是工藝和結構因素，而不是主體材料不耐化學腐蝕，也就是說所采取的防腐措施不能完全適應脫硫煙囪的實際工況。
如：磚槍內襯裂紋、玻璃鱗片涂層脫層開裂、鈦復合板焊接應力、電腐蝕等，都是由應力集中、振動、晃動、內外材料線膨脹系數不一致引起的，導致煙囪早期防腐失效。這些原因直接關系到高大煙囪產品結構的特點和施工工藝要求的高。煙囪的高大結構決定了煙囪在運行中必然會受到振動、振動和應力集中等機械作用。施工工藝不當等物理和人為因素也會破壞防腐層的完整性。此時，不難找到解決煙囪腐蝕失效的方法，即減少、吸收和溶解這些應力的破壞作用，從而獲得良好而持久的防腐效果。
這里我們用自硫化丁基橡膠防腐襯里來做脫硫塔煙囪內壁的防腐。
自硫化丁基橡膠防腐襯里具有高彈性，能有效吸收和調節煙囪晃動、擺動、應力集中和材料線膨脹系數等現有材料所不具備的力學效應。自硫化丁基橡膠襯里材料的配方主要是通過原位化學反應，將橡膠基材料（生膠）與耐高溫反應性樹脂進行原位化學接枝改性，以提高橡膠防腐襯里材料的耐高溫性和附著力高溫下與金屬的性能。同時，通過對橡膠基材料中層狀礦物填料的原位插層（或部分剝離）改性，提高了橡膠材料的阻隔性能和力學性能，研制出了適合于防腐襯里的性能優異的特種防腐橡膠復合材料研制了燃煤電廠濕法脫硫煙囪。